Contacto
Ing. Pavel Prokeš, Ph.D.
responsable del taller de galvanización
Tel: +420 566 822 962
Fax:
+420 566 822 198
E-mail:
prokes.p@pbsvb.cz
responsable del taller de galvanización
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Tratamiento de superficie por galvanizado
První brněnská strojírna Velká Bíteš, a.s. – departamento de galvanoplastia ejerce los siguientes tratamientos de superficie:
| Acabado | Diámetro máximo de componentes (mm) | Descripción |
|---|---|---|
| Eloxado en ácido sulfúrico | 1900 x 900 | Eloxado de aluminio y sus aleaciones sin coloración o coloración adicional en negro con el grosor de la capa 10 ÷ 25 µm con subsiguiente sellado de la capa eloxada en agua desmineralizada con un aditivo especial de sellado. Eloxado natural se puede sellar en una solución de dicromato de potasio. |
| Eloxado en ácido crómico | 1900 x 900 | Eloxado de aluminio y sus aleaciones en ácido crómico (chromelox) con subsiguiente sellado en agua desmineralizada o en una solución de dicromato de potasio. Capa mín. 3 µm. |
| Eloxado en ácido oxálico | 1900 x 900 | Eloxado de aluminio y sus aleaciones con el grosor de la capa 20 ÷ 30 µm con subsecuente sellado de la capa eloxada en agua desmineralizada o en autoclave, o sin el sellado. |
| Eloxado endurecido | 1900 x 900 | Eloxado endurecido de aluminio y sus aleaciones con el grosor de la capa 10 ÷ 60 µm. Posible coloración adicional en pintura negra y sellado. |
| Niquelado y estañado | 1200 x 750 | Niquelado y estañado brillante en bisagras. |
| Zincado en baño alcalino sin prusiato | 1200 x 750 | Zincado en baño alcalino sin prusiato con el subsiguiente tratamiento cromatado azul o amarillo. |
| Zincado en baño ácido de zincado | 1200 x 750 | Zincado en baño ácido de zincado con el subsiguiente tratamiento cromatado amarillo. Adecuado sobre todo para hierro fundido. |
Uso industrial
- en la industria energética y termoeléctrica
- de automóviles
- aeronáutica
- electrotécnica
- alimenticia
- de textil
- en medicina
Ventajas
- alta calidad – producción y control según ISO9001
- tecnología controlada por el ordenador
- capacidad de satisfacer requerimientos diversos del cliente
- ajustes de componentes para aplicaciones exigentes por ej. en aviación o energética
Oxidación electrónica de aluminio se ejecuta en la cadena de oxidación manejada por ordenador con la posibilidad de registración de datos sobre el transcurso de proceso. Los tratamientos de superficie se hacen en un equipo donde los segmentos son transportados por transportadores. Así podemos cumplir diversos requerimientos de los clientes para el pretratamiento y proceso de galvanización. La producción y control se aseguran a base de los principios de la norma ISO 9001.
- Ing. Pavel Prokeš, Ph.D.
- responsable del taller de galvanización
